材料車輛的色把控好已漸趨關鍵，而色把控好又貫徹了材料研發加工制作工藝 中的所有部分，從文中將初探材料研發中色把控好的引響情況。

1. 環氧樹脂

用想同顏鮑爾環填料、差異不飽和樹脂建成的色漆并非會都存在瑕疵。色號較深的不飽和樹脂制作的材料色調也會因而增強；且有所不同樹酯通常更加材料的表干時有差距，表干時越長，顏料粉浮色時也越長，而使印象貨品色調。相對 拼用樹脂膠的涂料上，其色澤控住也易受關系。

2. 有機溶劑

假若溶液的熔化分解力太強，可能會會對智能化的底漆誕生咬底或產生滲色；進而則會帶來色漿不要很棒地乳狀液于金屬涂料機制中，危害染料粉的展色，重則帶來染料粉水粒子斜管發展池、細化、發展雖然報費。

只相轉移催化劑選取適宜，顏色能力均勻分布平衡地解聚于外墻乳膠漆組織體制中，那么可能性突然出現光澤感低、豐腴度差、漆層乳光等電鍍件壞處。此外，相轉移催化劑的溶解線速度會損害外墻乳膠漆中顏色的浮色期限快慢，這么多基本上需求加以滿足的。

3. 色漿

如色漿與調色標準的混溶性好，色漿進入到標準后短時間內與調色標準內的樹脂膠搭配，染料阿爾法顆粒被環氧樹脂郵包并保持穩定乳狀液；如果你相溶性能差，搭配不佳，染料阿爾法顆粒的游離于會從而導致的存貯這段時間內染料的沉淀或斜板沉淀池，從而導致存貯后色調變淺。

色漿含量過高，生產銷售不適；但色漿含量太低，涂料之內的酚類化合物的帶進，對涂膜的油潤有很高的導致。色漿含量的深淺在于于不飽和樹脂的粘稠度和色漿的吸容量。還，色漿的細度在于于調色安全體系的細度追求。

4. 溫度因素

以灰水性聚氨酯醇酸除銹漆在各種不同溫干固后的色彩相比較看你，60℃烘烤所述油漆的色彩比自干的油漆要深，且質感好一點。這是因此在溫較高的具體前提條件下，未干固的油漆粘度較低，流平性好，因此 涂膜的質感好一點；其次在溫較高的具體前提條件下，色粉塑料顆粒的熱移動有效，浮色完全，因此 干固后色彩較深。

儲存體溫則會引響到涂膜的防被氧化，較高的儲存體溫會愈演愈烈涂膜防被氧化，行成黃變，不使軟件的美觀暗黃。

5. 色粉占地濃硫酸濃度

當PVC以上臨界值表面積氧化還原電位時，涂膜濕色比較淺，干后紅顏色較深；隨著時間的推移PVC的增長，膜紅顏色正漸漸變淺；當PVC以上CPVC時，受塑料填料干蓋住力的影響力，干膜比濕膜紅顏色還淺。

6. 許多緣由

流變促進劑的首選與含量，底材的首選，制板方式方法，樣色特點公測時的周圍環境、機械與認為基本要素特點，都對金屬涂料的樣色特點擁有不一樣的度的作用。

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